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在直縫鋼管卷制過程中為什么要使用玻璃潤滑劑

金屬的壓鑄技術早已不是什么秘密,早在20世紀30年代西方國家就已經發現鋼鐵同其他質地較軟的有色金屬一樣可以用卷制法進行變形。這種新工藝一經推出就迅速推廣開來,因為它的技術簡單易學,生產設備和基礎成本很低,而生產的產品種類豐富多樣,質量可靠,用途特別廣泛,因此工藝的改進升級受到了科研人員們的愈加重視。大約在十年后英國一家公司研制成功玻璃潤滑劑,使得直縫鋼管卷制工藝在全世界各國迅速普及開來。

  在此之前,傳統的鋼管卷制生產工藝采用的是把石墨作為潤滑劑。不過石墨潤滑劑有其致命的缺點:1.熱傳遞效率高,隔熱差、模具升溫快,磨損快,卷制長產品困難。2.產品的碳含量較高,當生產不銹鋼時容易產生晶間腐蝕,因此完工后要把滲碳層剔除,使成本增加。3.加大了生態污染破壞。

  而玻璃潤滑劑與石墨潤滑劑相比,其優點是:1.玻璃熱傳遞效率低,工件表面的保溫工作做得好,模具的使用壽命有保障。2.潤滑能力比石墨提高三倍,生產的速率和寬度相應增大,從而可擴大卷制機生產的產品范圍。3.玻璃潤滑劑化學性質更穩定,不會引起組織缺陷。4.玻璃的濃度可以隨便調節,獲得不同的物理性能(如軟化點、粘度等),以適應卷制不同材質的產品需要。5.干凈環保,無毒副作用,對環境破壞小。綜上所述,玻璃潤滑劑產品優異性能突出。是直縫鋼管生產的必備潤滑劑。

  生產鋼管時一定要做好潤滑的三個地方是:

  1.卷制模:卷制模的潤滑通常的做法是將玻璃粉壓制成玻璃墊,鋼管卷制開始前先把玻璃墊夾在鋼材和卷制模中間,為能使玻璃墊在中間摩擦作用下軟化效果發揮最好,制作的玻璃墊的形狀與卷制模入口錐和鋼材端部形狀相匹配。
  2.卷制筒和芯棒:卷制筒和芯棒的潤滑使用的玻璃劑是粉狀的,它的顆粒狀物小,軟化度更高,然后將之涂敷在鋼材內孔和外表面。此外,也可以用玻璃布打包纏繞在鋼材表面上和把玻璃布條纏繞在芯棒上的辦法。
  3.鋼管表面玻璃膜的剔除:因為卷制時采用了玻璃潤滑劑,卷制出來的鋼管內外表面上會保留一層薄薄的玻璃膜,這層膜就跟普通玻璃一樣,硬而脆,對投入使用后的產品造成影響,所以一定要剔除。剔除方法有機械法和化學法?;搗ǹ梢圓捎玫撓信繽?、水冷和拉伸矯直等辦法。如果使用化學法剔除玻璃膜時,我們都知道玻璃的化學性質相當穩定,因此使用化學法的話必須使用強酸或強堿性質的液體。然而酸洗法的危害是對各種鋼管材質的侵蝕性大,可能使鋼管表面產生過酸洗,尤其對碳鋼的侵蝕性更大,單獨采用酸洗不劃算也不合適。所以現在大都采用酸堿聯合剔除法。
文章來源:天津興博鋼管有限公司

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